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Dettagli:
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| Spessore del pannello: | 0,3-0,6 mm | Potenza del motore: | 4+4KW |
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| Struttura della macchina: | Fascio 350 H | Metodo di taglio: | Taglio idraulico |
| Tipo di Decoiler: | Svolgitore idraulico/manuale | Materiale del rullo: | 45# acciaio |
| Tipo di macchina: | 15-20 m/min |
Parametri Tecnici Principali
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Stazioni Rulli |
14Stazioni |
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Materiale Rulli e Alberi |
Acciaio 45# Bonificato e Cromato |
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Materiale Taglierina |
CR12 |
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Tipo di Trasmissione |
Trasmissione a Catena |
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Velocità |
15-20m/min |
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Potenza Totale |
4+4KW |
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Tensione |
380V 50Hz 3 Fasi |
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Colore |
Blu (Personalizzabile) |
Panoramica del Prodotto
Introduzione e Applicazioni della Macchina Formatrice per Spandrel delle Filippine
I. Introduzione all'Attrezzatura La Macchina Formatrice per Spandrel delle Filippine è una macchina formatrice a freddo ad alta efficienza sviluppata specificamente per i mercati edili delle Filippine e del Sud-est asiatico. Nelle Filippine, "spandrel" è un materiale da costruzione metallico rappresentativo, ampiamente utilizzato per sottotetti, soffitti e decorazioni di pareti esterne degli edifici.
Questa attrezzatura utilizza un sistema di controllo automatizzato ad alta precisione per formare a freddo continuamente lamiere sottili (tipicamente tra 0,3 mm e 0,6 mm di spessore), come coil verniciati a colori, coil zincati o coil di alluminio, attraverso rulli di precisione multipli, pressandoli infine in lamiere spandrel con strutture uniche a incastro o caratteristiche ventilate/perforate.
II. Applicazioni Principali
I prodotti finiti realizzati dalla macchina formatrice per pannelli Spandrel hanno un valore applicativo estremamente elevato nei progetti di costruzione nelle Filippine e nelle isole tropicali circostanti:
Sottotetti e Grondaie del Tetto:
Questa è l'applicazione principale dello Spandrel nelle Filippine. Le Filippine sono soggette a frequenti tifoni e piogge torrenziali. I pannelli Spandrel con fori di ventilazione installati sotto le grondaie non solo impediscono ai forti venti di entrare nel tetto e causare danni strutturali, ma mantengono anche la circolazione dell'aria all'interno del tetto, abbassando le temperature interne e bloccando uccelli e parassiti.
Linee Soffitti Interni ed Esterni: Ampiamente utilizzati nelle pensiline delle stazioni di servizio, nei soffitti delle stazioni di servizio, nei centri commerciali, nelle stazioni ferroviarie, nei corridoi pubblici e nei soffitti di corridoi e balconi di residenze di lusso. Rispetto ai tradizionali soffitti in legno o cartongesso, lo Spandrel metallico offre vantaggi assoluti di resistenza all'umidità al 100%, resistenza alla corrosione e resistenza alle termiti, rendendolo ideale per l'ambiente ad alta umidità del Sud-est asiatico.
Rivestimento Pareti Esterne: Come pannello di rivestimento metallico leggero, viene utilizzato per il rivestimento e la decorazione di pareti di edifici commerciali, fabbriche e edifici principali di stazioni di servizio. Presenta linee forti, un aspetto attraente ed è facile da pulire e mantenere.
Produzione di Massa Localizzata per Fabbriche di Materiali da Costruzione e Tegole: Per i distributori locali di materiali da costruzione, le fabbriche di tegole in acciaio ondulato e gli appaltatori edili nelle Filippine, l'introduzione della macchina formatrice Spandrel è un'attrezzatura chiave per catturare il mercato locale dei materiali da costruzione leggeri, consentendo la rapida conversione di coil di acciaio grezzo in pannelli finiti ad alto valore aggiunto.
FQA
Q1: Quali materiali può processare questa macchina automatica di punzonatura e formatura?
A: Questa macchina è progettata per processare un'ampia gamma di coil metallici, tra cui GI, PPGI (ferro zincato preverniciato), alluminio e acciaio inossidabile. Gestisce spessori di lamiera da 0,3 mm a 1,5 mm, rendendola adatta sia per la produzione di pannelli per tetti che per pareti. L'unità di punzonatura automatica crea contemporaneamente fori per viti o ventilazione, eliminando la necessità di lavorazioni secondarie.
D: L'unità di punzonatura funziona contemporaneamente al processo di formatura? Quanto è precisa?
A: Sì, le operazioni di punzonatura e formatura avvengono simultaneamente in una linea di produzione continua. L'unità di punzonatura azionata da servo è precisamente sincronizzata con la velocità dei rulli, garantendo un posizionamento accurato dei fori entro una tolleranza di ±0,5 mm. Il sistema di controllo PLC consente di preimpostare la spaziatura, i modelli e le quantità dei fori, garantendo risultati coerenti su lunghe serie di produzione.
Persona di contatto: Miss. Jing
Telefono: +86 188 2511 7789
Fax: +86-317-5666689